Prodotti Finiti

Panoramica

Prodotti Finiti serve a registrare quanto è stato realmente prodotto su un MO. Qui l'operatore controlla quantità pianificata e già prodotta, inserisce la nuova quantità, assegna il lotto o seriale finale se richiesto, chiude l'ordine e valida eventuali movimenti finali.

La schermata carica fino a 50 produzioni attive. È particolarmente utile a fine ciclo, quando bisogna allineare il risultato fisico della produzione con Odoo senza perdere tracciabilità.

Scegliere l'ordine giusto

1. Apri Prodotti Finiti.
2. Seleziona il MO completato o parzialmente completato.
3. Verifica prodotto, quantità pianificata, quantità già prodotta e stato.
4. Controlla eventuali qualità, scarti o picking finali collegati.

La quantità pianificata viene calcolata dai movimenti dei prodotti finiti quando disponibili; in fallback viene usata la quantità dell'ordine di produzione. La quantità già prodotta viene letta dai movimenti completati.

Inserire quantità e lotto finale

La quantità da registrare è la nuova produzione effettivamente completata, non sempre il totale dell'MO. Se l'MO prevedeva 100 pezzi e 40 sono già prodotti, per completarlo inserisci 60, non 100.

1. Inserisci la quantità prodotta.
2. Se il prodotto è tracciato a lotto, indica il lotto finale.
3. Se il prodotto è tracciato a seriale, registra una unità per seriale.
4. Controlla il riepilogo prima di confermare.

Chiudere l'MO e gestire i wizard

Quando confermi, SiltaFlow prepara la quantità in produzione e il lotto finale su Odoo, poi avvia la chiusura dell'MO. Se Odoo richiede una scelta, può comparire un wizard di produzione immediata o backorder.

• Produzione completa — quantità prodotta uguale alla prevista: l'MO può chiudersi senza residui.
• Produzione parziale con backorder — la quantità mancante resta da produrre su un documento residuo.
• Produzione parziale senza backorder — il residuo viene annullato secondo le regole Odoo.

Validare il picking finale

Nei flussi AUTO o THREE_STEP può esserci un picking finale di stoccaggio. Dopo la dichiarazione del prodotto finito, verifica che il trasferimento finale abbia prodotto, quantità e lotto corretti, poi validalo. Se il flusso logistico non prevede un picking finale, il lavoro si conclude sull'MO.

Qualità, scarti e stampa

Prima della chiusura controlla eventuali quality check e scarti. Registra come prodotto finito solo la quantità conforme. Se una parte della produzione non è utilizzabile, gestiscila come scarto o secondo la procedura qualità aziendale.

Dopo la conferma puoi stampare etichette o report previsti dalla configurazione. La pagina non introduce documenti dedicati propri: usa i documenti standard dell'MO, del lotto o dei trasferimenti collegati.

Esempi pratici

Chiusura completa con lotto

1. MO/2026/010 prevede 100 pezzi e ne risultano già prodotti 0.
2. L'operatore inserisce quantità 100 e lotto LOT-2026-010.
3. Conferma la produzione e chiude l'MO.
4. Se previsto, valida il picking finale e stampa l'etichetta lotto.

Produzione parziale con scarto

1. Il MO prevede 100 pezzi, ma 5 non sono conformi.
2. L'operatore registra 95 pezzi buoni come prodotti finiti.
3. Registra o segnala i 5 pezzi come scarto.
4. Se Odoo propone un backorder, decide se mantenere aperta la produzione residua.

Checklist finale

• MO corretto selezionato.
• Quantità pianificata e già prodotta controllate.
• Nuova quantità prodotta inserita correttamente.
• Lotto o seriale finale indicato se richiesto.
• Decisione chiara su backorder o chiusura senza residuo.
• Picking finale validato quando previsto.
• Qualità, scarti e stampe gestiti dopo conferma.

Requisiti e limiti

• La schermata carica fino a 50 produzioni attive.
• Il lotto usa il modello stock lot disponibile nell'istanza Odoo, con fallback alle versioni legacy quando necessario.
• I wizard di produzione immediata e backorder dipendono dalla versione e configurazione Odoo.
• Il picking finale è gestito solo quando il flusso logistico lo prevede.